FORMACIÓN Y EXPERIENCIA
Requisitos mínimos:
· Formación técnico-profesional con experiencia en puestos similares, de 3 a 5 años como mínimo. Preferente: Grado en Ingeniería Mecánica o asimilable
Manejo Paquete Office, excel nivel alto valorable. AutoCad o software de diseño
Conocimientos deseables: Conocimientos sobre fabricación y los principios de calidad e ingeniería (moldes, CAD, mecatrónica, PLC, tecnología motor, equipos de montaje automático y mecánico, robótica y automatización, neumática, hidráulica, mecatrónica,..). Sistemas de medición e instrumentación. Diseño de herramientas e instalaciones. Dirección de proyectos. Conocimientos teóricos y aplicación del SMED. Análisis modal de fallos y efectos (FMEA). Sistemas de seguridad y salud y procedimientos.
OTROS:
· Solución de problemas (5W, Ishikawa, PDCA, 8D)
· Conocimiento de herramientas de calidad
· Conocimiento de la norma ISO / TS 16949
· Conocimiento de las herramientas de Lean Manufacturing/KAIZEN
· Conocimiento del entorno de producción en línea en la industria del automóvil y sus clientes.
Valorable formación de nivel básico – recurso preventivo.
Idiomas: inglés alto valorable
COMPETENCIAS Y/O APTITUDES:
Enfoque hacia cliente
Orientado a la acción y a resultados
Habilidades técnicas funcionales
Establecimiento de prioridades
Relaciones interpersonales
Solución de problemas
FUNCIONES:
Apoyar en la corrección y ajuste de los procesos productivos y líneas de ensamblado, actuales y futurosColaborar en el diseño y construcción de los equipos de fabricación y montaje. Resolución de problemas a través de procedimientos de trabajo tales como: 8D; 5 Por qués.
Colaborar en la mejora de la calidad y dar soporte documental a los procesos de producción
Apoyar en la definición de lay-out de la planta productiva
Búsqueda continua e implementación de " Mejores Prácticas" en los métodos de fabricación y procesos
Dar soporte en la preparación de informes con los resultados de las fases de prueba y la documentación de calidad para nuevos productos.
Soporte en el proceso de mejora continua. Reducción de chatarra, reducción de recuperaciones, problemas de calidad, reducción de costes, etc ...
Apoyar las Herramientas de Gestión de Mantenimiento (Preventivo / Predictivo).
Apoyar el desarrollo de las especificaciones de las máquinas.
Respeto hacia las normas de seguridad y limpieza del lugar de trabajo.
Cumplimiento de los estándares de seguridad, calidad, productividad, higiene y protección del medio ambiente.
Cumplimiento de las normas y reglamentos internos de la organización. Realización de otras tareas que den soporte a MQE´s / PL´s
*Adicionalmente, las funciones asociadas al sistema de Calidad y EHS recogidas en anexo DG.18.1.1
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